皆様の色の品質管理の工程には、目視評価が含まれていますか？ もしそうでないなら、含めた方が良いでしょう。 標準光源装置SpectraLight QCを目視評価ワークフローの一部として使用 どの業種でも、色の評価は、測色計でサンプルを測色するだけではありません。測色計は色を許容範囲内だと表示していても、その結果は必ず人間の目に正しく見えるとは限りません。 顧客からの拒否を最小限に抑えるには、色管理プロセスに照明ブースでの視覚評価を含める必要があります。特に、同じ製品の異なるパーツを生産する場合です。なぜなら、工場内だけでなく、屋外や蛍光灯のある店舗など、世の中にどこで見られても、色の統一感が必要だからです。 本日は、皆様の品質管理の工程を、可能な限りレベルアップするために、目視評価するための１０のヒントを紹介します。 目視評価に欠かせない標準光源装置を使用 エックスライト社製の標準光源装置SpectraLight QCは、さまざまな光源の下で色を評価・比較するための制御された環境を提供します。ここでは、標準光源装置の導入によって、色評価の工程を最大限に活用するための 10 のヒント...

ブランドカラーの選定や、新製品ラインのパレット作成、季節のパッケージデザインなどのとき、色選びにはインスピレーションが不可欠なものとなります。

インスピレーションは日常の生活から得られます。

パーティー

食料品店

スポーツイベント　など

そして、もちろん、自然です。母なる自然は、最も美しいカラーパレットを生み出すコツを知っています。

「2022/2023年秋冬の色彩は、安らぎと回復をもたらす色彩と、活力に満ちた色調を組み合わせることで、私たちが求める穏やかさや快適さと、エネルギーを高める活力を対比させています」と、Pantone Color InstituteでのエグゼクティブディレクターのLeatrice Eiseman氏は述べました。「矛盾に満ちた環境へ進む中、2022/2023年秋冬の色相は、消費者が対照的な色合いの間を流動的に移動することができ、その日の自分らしさや気持ちをのびのびと表現できるようにします」と述べています。

デザインナーはこうしたトレンドを意識して、消費者を惹きつける色合いの異なるパレットやコーディネートカラーを作成する必要があります。

例をあげましょう。あなたは来秋の製品パレットを決めるタスクを任されて、ちょうどアディロンダック地方に1週間のハイキングに出かけるところだとします。山肌を覆う美しい紅葉や紫、赤、黄色など。そして、鮮やかなマム、パンプキン、ひょうたんが、あらゆる色合いのオレンジ色で小さな町を埋め尽くしています。これらの色をすべて覚えていて、スタジオで再現することができますか？

おそらく無理ではないでしょうか。

人間は200万色以上の色を識別することができますが、色の記憶は非常に乏しいです。「1分前に見た色を再現してください」と言われても、ほとんどの人が失敗してしまいます。

しかし、ポータブル分光測色計を持っていけば、その問題が起きません。さらに、スタジオに持ち帰れば、さまざまな色調を簡単に再現することができます。小型で高性能な分光測色計があれば、デザインナーはいつもどこでも便利に色のインスピレーションを得ることができます。

カラーマッチングツールの使用方法

エックスライトのCAPSURE デバイスで、インスピレーションからパレット仕様に移行するのに、以下の簡単な３つのステップをご紹介します。

1. 校正されたCAPSUREを測定したい対象物に当て、ボタンを押します。CAPSUREは、あらゆる質感やパターンを測定することができます。
   
   
   
   
2. CAPSUREはその色の数値を制作に記録し、あなたが選んだファンデッキ、どれでも最も近い色の一致を確認します。これを各オブジェクトに対して、繰り返す作業です。
   
   
   
   
3. 撮影が終わったら、すべての美しい色を評価し、気に入った色を選び、Pantone仕様のデザインパレットを作成します。

日常生活から色を取り込むことで、デザインに最適なインスピレーションを生み出すことができます。インスピレーションがいつ来るかわかりませんが、色彩科学の技術があれば、いつでも準備万端です。

ポータブル型の色識別・調色ツール

多用途

CAPSUREは、平面上の色を正確に読み取り、関連するカラーライブラリの中から最も近いものを見つけます。CAPSUREは軽量で、使いやすいです。デザインナーがコーディネートカラーを見つけるためサポートするデバイスだけでなく、ペンキ屋の店員まで最小限のトレーニングを受けるだけても、お客様が求めている壁、カーペット、家具、フローリング、衣類などの 色合わせの探し にも活用できます。

便利性

CAPSUREは、ハーモニーパレット、類似色、カラーナビゲーションの機能により、お客様の選択とデザインプロセスのために、推奨色を提供し、さらなるインスピレーションの求める場面に最適です。また、コーディネートカラーや補色パレットを開発するために、多色パターンの中の色を分離することができます。色情報を記録・保存してアクセントカラーの選定に利用したり、ダウンロードして店頭での調色に利用することもできます。

利用性

• 測定前にサンプルをプレビュー。ズームインして特定のエリアを手動で選択したり、詳細で多色なサンプルから主な色合いを自動的に特定することができます。
• USB充電池で駆動・軽量でどこにでも持ち運び可能です。
• 最大100の測定値を保存でき、内蔵マイクで各色の音声記録を作成できます。
• 独自のワンクリック・カラー識別システムにより、色成分を正確に識別し、カラーコレクション間のベストマッチを素早くクロスチェックできます。
• 保存した色を呼び出してカスタムパレットを作成し、一般的なデザインアプリケーションで選択を統合することができます。

なぜ分光測色計の校正が必要なのか？ 分光測色計は現在、ほとんど100%デジタル化されています。実際、電球以外、アナログ部品はほとんどありません。デジタルは、アナログと比べ、安定性が高いものの、 許容誤差が非常に小さくなっています。このような厳しいスペックに収まるため、定期的に分光測色計の校正を行う必要があります。 電球の安定性 分光測色計と電球を使用し続けると、性質が変わり始めます。分光測色計の校正は、 このような電球の光生性能を補正するためです。慎重に校正を行うことで、電球の寿命が尽きるまで、何か月、あるいは、何年も安定した測定が可能になります。 タイルとレンズの清浄度 装置内には、色空間における2つの既知ポイント、すなわち定義された白と黒の設定があります。工場では、白のキャリブレーションタイルを定義するため、完全な反射率曲線が作られ、さらにブラックトラップ内の黒点を定義するため、完全な反射率曲線が作られました。白と黒の正確な位置は、キャリブレーションのため、デバイス内に設置されました。 白いタイルが少し汚れると、白い点が横軸の黒に向かって下がります。白点だけでなく、その線上にあ...

用途に適した eXact™ 2 モデルを選択するには？本日は印刷と包装印刷について、装置、ソフトウェア、サポート機能を分析していきます。   印刷業者＆コンバーターをサポートする eXact 2 装置の強化機能 まずは、eXact 1 と eXact 2 の主な違いを見てみましょう。 30% 拡大したチルトディスプレイ ＋ 2 倍の解像度：プレスシートを一日中測定する際、目や首に非常に負担がかかります。この新機種はそのような状況を把握し、優れたサポート機能を装備しました。印刷機から本体を持ち上げる必要がないため、落下や破損を防ぎます。アップデートされたインターフェース：eXact 2 の新しいユーザーインターフェースは、ほとんどの測定機能において「ワンタップまたはダブルタップだけ」の簡単操作となっています。クリックの回数が少なくなり、作業時間を短縮します。また、より直感的に使えるようになり、新しいオペレーターの教育研修もスピーディーに効率よく行えます。高解像度のカメラを搭載：高解像度カメラと Mantis™ ビデオターゲティング テクノロジーを搭載した...

測色は、色の重要な作業において、色の品質を指定・定量化・伝達・定形化・検証するために必要です。色の感じ方は人それぞれ異なるため、測色は目視評価より正確な結果を得られます。  色測定とは？ 色測定は、サンプルによって放射・透過・反射される光の量をとらえ、スペクトルデータとして定量化することで、光源の変化分も捉えることが出来ます。測色計（分光測色計）で行う色測定は、目視評価より正確です。なぜなら、人間の色認識は差を表すのは得意ですが、定量的に示すことは不得意です。色に関わる重要な作業には、色を識別・定量化・伝達・区別するための分光測色計の導入を強く推奨します。 色波長の測定方法 色を測定するには、分光測色計と呼ばれる測色装置でサンプルに光を当て、人間の目に見える波長範囲である380nmから780nmの範囲で透過または反射した光の量をとらえます。分光測色計は波長範囲にわたるスペクトル波長測定に基づき、計算を行い、スペクトルデータを定量化します。  測色計とは？ 測色計には、色彩計と分光測色計の２種類あります。 色彩計は人間の目と同じように色を認識し、赤・緑・青を感じる3...

ICCカラーマネジメントとは、撮影からプルーフィング、最終出力まで、予測でき、一貫性があるワークフローを実現することです。 カラーマネジメントのワークフローを実現するために、デバイスのキャリブレーションを行い、カメラやモニター、プロジェクター、スキャナー、プリンターなど、すべてのコンポーネントに対して、ICCプロファイルを作成する必要があります。   なぜキャリブレーションとプロファイルが必要なのか？ 最高の結果を得るためには、ワークフローにおける各デバイスのキャリブレーションを行い、正確にカラーを実現できるようにする必要があります。 次に、同じカラーの認識が一致するため、ICCプロファイルを作成する必要があります。なぜかというと、同じ色でも、再現フォーミュラーがそれぞれのデバイスで大きく異なるからです。 カメラとモニターは同じRGBでも、色再現の手段が異なります。CMYKを使用するプリンターとプレス（印刷機）も同様です。ICCプロファイリングは、両者に共通認識を与え、カラーデータを共有できるようにするものです。 ICCプロファイル作成方法一覧   エックスラ...

ブランドオーナーがパッケージを目立たせるために競争する中、商業用と軟包装のコンバーターやラベルプリンターはより短い期間で、独自の基材上で正確にブランドカラーを実現できることが求められています 。 多くの場合は、インクの調合に多くの時間を増やしますが、色が合わないと、結局捨ててしまいます。また、調合済みのインクを保存しますが、再利用できるように時間をかけすぎるケースも少なくありません。 このような無駄なリサイクルに陥っていると、インキの購入時とインキの廃棄時に、2回インキ代を支払っていることになります。この無駄の経済性はどうなっているのでしょうか。 私たちの地球への影響について、考えましょう。 本日は、InkFormulation Software（インキ調合ソフトウェア IFS6）の残材管理機能が、在庫や廃棄物の削減、廃棄コストの低減、さらに、より持続可能な印刷環境を実現することを説明します。 インクの調合は手作業で行っていますか。 この場合はターゲットカラーまで、約12回の試行錯誤を行わないといけないことをご...

ベンチトップ分光測色計は、ガラス、液体、繊維など、さまざまな不透明、透明のサンプルの色を透過または反射モードで測定・定量化することができます。本記事では、透過測定と反射測定の違いを説明し、どのベンチトップ分光測色計を選ぶと良いか、ご説明します。 透過測定と反射測定 透過測定と反射測定が可能な分光測色計は、フラッシュを照射し、透過または反射された光を測定し、360～750nmの間のすべての光の波長の分光透過率または分光反射率を作成します。反射して戻ってくる主波長がその色を示します。青紫、藍、そして青は、波長が短く、400～550nm。緑はその中間で、550～600nm。黄、オレンジ、赤は最も長い波長を示します。OBAと蛍光剤含む場合は、100%以上のピークに達します。 反射測定の分光測色計は、サンプルの表面に光を照射し、10ナノメートル単位で反射率を測定することで色を測定します。完全に不透明な表面を測定する場合、反射測定の分光測色計で十分です。 一方、透過測定の分光測色計は、サンプルを通して光を投影できます。反対側にある検出器は、透過した光の波長と量をとらえ、平均透過率も数値化できま...

新車、消費者向けエレクトロニクスや電化製品を購入する際、製品色は品質にも影響する重要な要素です。例えば、製品の前と後ろの色が違っていれば、品質自体も疑われることでしょう。そのような心配は、正確な測色により解決します。 今日の競合市場において、メーカーは常にスキルアップを目指し、特殊効果のある仕上げを用いて製品の差別化を行っています。一方、特殊効果のある仕上げを特徴付けたり、隣接するパーツ部品と一貫性を保つためには、測色だけでは不十分であることが認識されています。 自動車産業では新車の約70%がパール系、シラリックなどのエフェクト顔料を特殊効果の仕上げに採用しています。これらのマテリアルの特性を正確に把握するためには、単なる測色だけでは不十分です。バンパーや車体パネルなど、隣接するパーツとの一貫性も確保することが必要となります。 色彩、粒子輝度感、粒子感を特徴付ける新しい MA-T 多角度分光測色計シリーズは、特殊効果のある仕様をグローバルで設定、共有、確保します。 MA-T へのアップグレード MA-T シリーズの多角度分光測色計は、特殊効果のある色材管理の指標設定を行...